雙向蛇形管全自動彎管機及模具技術(shù)要求
一、 基本要求
1.設(shè)備及所配套的模具用于附圖所示蛇形冷凝盤管類的彎曲成型
2.設(shè)備基本性能機型精度見下表
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最大適用碳鋼管材 彎管半徑1.5D為例 |
Φ20×2t（對于Φ18×3t，也能滿足） |
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最大適用不銹鋼材 彎曲半徑1.5D為例 |
Φ18×1.8t |
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最大彎曲角度（*） |
190°（左右雙向） |
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每管件可設(shè)彎管數(shù)（△） |
50彎 |
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可設(shè)定管件檔案數(shù)（△） |
1萬組 |
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伺服電機一次送料長度不小于 |
5000mm |
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工作速度 |
彎管速度 |
Max. 150°∕S |
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轉(zhuǎn)管速度 |
Max. 200°∕S |
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送料速度 |
Max. 1000mm∕S |
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精 度 |
彎管角度 |
±0.1° |
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轉(zhuǎn)管角度 |
±0.1° |
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送料長度 |
±0.1 mm |
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3.在環(huán)境溫度-5～45℃，相對濕度≤90%，設(shè)備能夠可靠、穩(wěn)定、連續(xù)、快速地生產(chǎn)附圖中的換熱管 ，液壓系統(tǒng)沒有任何泄露，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，具體為 ：
3.1設(shè)備交付使用后每日12小時不停作業(yè)。
3.2設(shè)備操作為一鍵操作，并具有遠程遙控操作功能，具體為：
自動抓管----自動送料----自動連續(xù)彎管，對于附圖中換熱管彎曲成型
工件從抓取上料到彎曲下料，全程自動化完成，無需人工干預操作。
3.3可自動計算首段長度，讓操作者更容易使用。
3.4送料軸動作前會進行自動檢測待料位置，安全位置，輪模干涉位置，導模干涉位置，消除人為量測之失誤，機器碰撞之損失避免和機器發(fā)生碰撞。
3.5可顯示每一根管子的工作時間及計數(shù)。
3.6具有自動檢測故障功能，并在熒屏上顯示，讓操作者容易排除故障。
3.7彎管、送料、傾轉(zhuǎn)、水平移動均為伺服電機控制，機頭具有上下移動功能。
3.8機器為左右彎曲，盤管彎曲時不需要工件翻轉(zhuǎn)。
4.設(shè)備制造滿足GB28760-2012彎管機安全技術(shù)要求，JB/T5761.1-1999數(shù)控彎管機技術(shù)條件，JB/T2671.3-2010彎管機精度。
二、特殊要求
本機保留標準型全自動機床的相關(guān)性能要求外，還有以下特殊要求：
1. 由于工件向前移動時模具需垂直方向分離，增加模具垂直分離移動油缸
2. 模具的安裝、更換應(yīng)方便
3. 設(shè)備外觀顏色：冰輪藍
4. 設(shè)備所用電器品牌不低于“正泰”，過載保護采用空氣開關(guān)及熱繼電器。
5. 設(shè)備應(yīng)配備冷卻水箱，確保油溫不超高影響設(shè)備正常運行
6. 固定模具的標準件應(yīng)采用高強度（性能等級不低于8.8級）
三、模具及工作平臺
1.蛇形管全自動彎管機配備的模具除應(yīng)滿足附圖及相關(guān)國家行業(yè)標準外，還應(yīng)有足夠的耐用度，因此模具材料應(yīng)為模具鋼并經(jīng)表面淬火處理
2.彎曲彎頭的數(shù)量應(yīng)不低于100萬次（約1年的工作時間）
3.彎制部分的起點及終點應(yīng)平緩過度，無明顯凹坑現(xiàn)象。
4.設(shè)備所需的工作平臺等附屬裝置供方設(shè)計圖紙，需方制做。
3.在環(huán)境溫度-5～45℃，相對濕度≤90%，設(shè)備能夠可靠、穩(wěn)定、連續(xù)、快速地生產(chǎn)附圖中的換熱管 ，液壓系統(tǒng)沒有任何泄露，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，具體為 ：3.1設(shè)備交付使用后每日12小時不停作業(yè)。
3.2設(shè)備操作為一鍵操作，并具有遠程遙控操作功能，具體為：
自動抓管----自動送料----自動連續(xù)彎管，對于附圖中換熱管彎曲成型
工件從抓取上料到彎曲下料，全程自動化完成，無需人工干預操作。
3.3可自動計算首段長度，讓操作者更容易使用。
3.4送料軸動作前會進行自動檢測待料位置，安全位置，輪模干涉位置，導模干涉位置，消除人為量測之失誤，機器碰撞之損失避免和機器發(fā)生碰撞。
3.5可顯示每一根管子的工作時間及計數(shù)。
3.6具有自動檢測故障功能，并在熒屏上顯示，讓操作者容易排除故障。
3.7彎管、送料、傾轉(zhuǎn)、水平移動均為伺服電機控制，機頭具有上下移動功能。
3.8機器為左右彎曲，盤管彎曲時不需要工件翻轉(zhuǎn)。
4.設(shè)備制造滿足GB28760-2012彎管機安全技術(shù)要求，JB/T5761.1-1999數(shù)控彎管機技術(shù)條件，JB/T2671.3-2010彎管機精度。
二、特殊要求
本機保留標準型全自動機床的相關(guān)性能要求外，還有以下特殊要求：
1. 由于工件向前移動時模具需垂直方向分離，增加模具垂直分離移動油缸
2. 模具的安裝、更換應(yīng)方便
3. 設(shè)備外觀顏色：冰輪藍
4. 設(shè)備所用電器品牌不低于“正泰”，過載保護采用空氣開關(guān)及熱繼電器。
5. 設(shè)備應(yīng)配備冷卻水箱，確保油溫不超高影響設(shè)備正常運行
6. 固定模具的標準件應(yīng)采用高強度（性能等級不低于8.8級）
三、模具及工作平臺
1.機床配備的模具除應(yīng)滿足附圖及相關(guān)國家行業(yè)標準外，還應(yīng)有足夠的耐用度，因此模具材料應(yīng)為模具鋼并經(jīng)表面淬火處理
2.彎曲彎頭的數(shù)量應(yīng)不低于100萬次（約1年的工作時間）
3.彎制部分的起點及終點應(yīng)平緩過度，無明顯凹坑現(xiàn)象。
4.設(shè)備所需的工作平臺等附屬裝置供方設(shè)計圖紙，需方制做。
